銅熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3×（10-1～10-4）Pa的負(fù)壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段（加熱段），另一端為冷凝段（冷卻段），根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。（參見下工作原理圖）

銅熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來實現(xiàn)傳熱的傳熱元件,具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。

2、基本特性

1超強(qiáng)的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高，導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。

2良好的等溫性：良好的等溫性使銅熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3熱流密度可變性：銅熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者銅熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

4安全可靠性：不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒。液體工質(zhì)汽化后，銅熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。

5環(huán)境的適應(yīng)性：不受環(huán)境的限制，銅熱管可根據(jù)環(huán)境的需要而單獨(dú)設(shè)計。

6應(yīng)用領(lǐng)域廣。超導(dǎo)銅熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。

銅熱管余熱回收裝置工作原理:

銅熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。銅熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。

銅熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn):

1、安全可靠性高：

常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。銅熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過銅熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。

2、銅熱管余熱回收器傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。

3、銅熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力

銅熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把銅熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點(diǎn)之上，從而可防止露點(diǎn)腐蝕，保證設(shè)備的長期運(yùn)行。由于避開煙氣露點(diǎn)，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時銅熱管在導(dǎo)熱時會產(chǎn)生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。

4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:

銅熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場合。