復(fù)合工藝：

生產(chǎn)工藝銅鋁復(fù)合散熱器聯(lián)箱與水道的連接，對(duì)焊接水平要求較高。但由于焊接技術(shù)不過(guò)關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品發(fā)生漏水現(xiàn)象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導(dǎo)致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釬料進(jìn)入母材毛縫，對(duì)母材固體表面溶解，形成合金。釬焊是焊接中效果明顯的，釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊，錫釬焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強(qiáng)度高，不軟化，在焊接時(shí)要加入釬劑，保證潔凈的錫與銅溶解；銅磷釬焊中p的含量為2%——5%，熔點(diǎn)在800攝氏度以下，流動(dòng)性比較好，不需要加入釬劑，加入少量銀流動(dòng)的的毛縫運(yùn)動(dòng)效果明顯，由于P的存在，焊口抗沖擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

生產(chǎn)制造技術(shù)：

銅鋁復(fù)合散熱器生產(chǎn)工藝中，銅管與鋁片的復(fù)合工藝、聯(lián)箱與水道的連接技術(shù)，一直是各方爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。銅鋁復(fù)合散熱器多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的壁厚增加了，但散熱效果理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統(tǒng)單水道散熱器要高出80%；優(yōu)化的對(duì)流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。瑞華特銅鋁復(fù)合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節(jié)省空間，但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達(dá)到要求，因此，分戶供暖家庭不選擇此類造型的散熱器。在消費(fèi)者選定暖氣時(shí)，要選定好裝修位置，通過(guò)專業(yè)人員的測(cè)量，計(jì)算出暖氣片的尺寸、大小以及片數(shù)或組數(shù)，根據(jù)國(guó)家規(guī)定的散熱量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算用量。

注意事項(xiàng)：

1.在計(jì)算中不能取器件數(shù)據(jù)資料中的最大功耗值，而要根據(jù)實(shí)際條件來(lái)計(jì)算；數(shù)據(jù)資料中的最大結(jié)溫一般為150℃，在設(shè)計(jì)中留有余地取125℃，環(huán)境溫度也不能取25℃(要考慮夏天及機(jī)箱的實(shí)際溫度)。

2.散熱器的安裝要考慮利于散熱的方向，并且要在機(jī)箱或機(jī)殼上相應(yīng)的位置開(kāi)散熱孔(使冷空氣從底部進(jìn)入，熱空氣從頂部散出)。

3.若器件的外殼為一電極，則安裝面不絕緣(與內(nèi)部電路不絕緣)。安裝時(shí)必須采用云母墊片來(lái)絕緣，以防止短路。

4.器件的引腳要穿過(guò)散熱器，在散熱器上要鉆孔。為防止引腳與孔壁相碰，應(yīng)套上聚四氟乙稀套管。

5.另外，不同型號(hào)的散熱器在不同散熱條件下有不同熱阻，可供設(shè)計(jì)時(shí)參改，即在實(shí)際應(yīng)用中可參照這些散熱器的熱阻來(lái)計(jì)算，并可采用相似的結(jié)構(gòu)形狀(截面積、周長(zhǎng))的型材組成的散熱器來(lái)代用。